浅析转盘轴承的几大加工步骤

        转盘轴承装置的滚道一般需要热处理。方法是用乙炔加热待硬化工件表面，然后加水冷却。通常的加工方法是锻造→粗加工→淬火回火处理→精加工→滚道表面火焰表面淬火→滚道表面磨削。火焰表面淬火后滚道表面会形成软带。下面陆广回转支承来介绍下介绍转盘轴承的加工步骤。

        一般情况下，转盘轴承上环软带应安装在与俯仰旋转面投影线垂直的位置。例如,上环的软带船舶转盘轴承加载程序或堆垛机回收装置应安装在一个位置的中心线垂直于悬臂回转中心穿过,也就是说,90度以上的回转支承悬臂的到左边或者右边。在一般的机械设计中，软带在此位置不会有转盘轴承装置托辊的应力状态。转盘轴承下环软带的装置位置应根据设备重心和回转角度的范围来确定。

        所谓软带是指没有经过热处理的区域。软带的形成是热处理过程所必需的。在热处理工艺中，由于回转圈滚道圆的直径比较大，通常采用火焰表面淬火。这个过程是连续完成的。加热火焰喷枪和水枪一起安装，并同时沿工件圆周作圆周运动。当运动接近360度时，立即停止加热和喷水。即加热和喷水的圆形区域不重叠。如果加热和喷水的圆形区域重叠(热处理对圆形的角度大于360度)，工件就会开裂。非热处理区域沿切向宽度一般为15mm。这个15毫米的区域被称为软带在转盘轴承。在英语中，它经常变成softzone。一般情况下，在制造时工件上有软带的位置用钢字“s”标记，说明软带的具体位置。进口或国产的常规产品通常都有这个非常重要的标志。